Dmuchawy śrubowe - budowa, zasada działania i zastosowanie

Każdy zakład przemysłowy potrzebuje sprężonego powietrza. W zależności od zastosowania może być to sprężone powietrze o niskim ciśnieniu wytwarzane przez wentylatory, nieco wyższym generowanym przez dmuchawy, aż po wysokie wartości ciśnienia zapewniane przez sprężarki. Należy również pamiętać o próżni i pompach próżniowych, które wytwarzają odpowiednie podciśnienie. Od dłuższego czasu furorę na rynku robią śrubowe urządzenia takie jak śrubowe sprężarki powietrza czy śrubowe pompy próżniowe. Od kilku lat można już także kupić śrubowe dmuchawy powietrza, które podobnie jak inne urządzenia śrubowe mają wiele zalet.

^{Chłodnica końcowa dmuchawy}

Rodzaje dmuchaw tradycyjnych i sposoby sprężania

Szybko przypomnijmy sobie, w jaki sposób sprężają powietrze poszczególne typy dmuchaw. W dmuchawach walcowych typu Root’s elementem roboczym są obrotowe tłoki, a przyrost ciśnienia następuje przy stałej objętości w kolektorze wylotowym. W dmuchawach bocznokanałowych wirnik w kształcie tarczy umieszczony jest bezpośrednio na wale silnika. Powietrze zasysane jest przez wirnik między łopatki, a następnie za sprawą siły odśrodkowej kierowane jest do górnej części przestrzeni międzyłopatkowej, aby ostatecznie zostać wypchnięte przez tzw. kanał boczny (wylot).

^{Blok dmuchawy walcowej}

Zasada działania dmuchawy śrubowej

Śrubowe dmuchawy powietrza to zupełnie nowa generacja dmuchaw. Wykorzystują one do sprężania powietrza sprawdzony już wcześniej w sprężarkach blok śrubowy, składający się z dwóch wirników. Wirniki o asymetrycznym profilu zamykają powietrze, a następnie sprężają przy każdym obrocie, zmniejszając objętość powietrza między żłobieniami śruby a obudową.

^{Blok śrubowy dmuchawy powietrza}

Zalety dmuchaw śrubowych

Jakie zalety niesie ze sobą zakup dmuchawy śrubowej? Dmuchawy te podczas pracy są po pierwsze bardzo ciche. Szacuje się, że obniżenie poziomu hałasu w porównaniu do tradycyjnych dmuchaw to ok. 2-10 dB(A). Dodatkowo w stosunku do dmuchaw walcowych nie generują pulsacji w rurociągu sprężonego powietrza. Dzięki temu mogą być wykorzystane w znacznie większym wachlarzu zastosowań.

Jednak ich największą zaletą jest energooszczędność, którą można jeszcze podnieść decydując się na zakup dmuchaw o przemyślanej konstrukcji i odpowiednio dobranym pod kątem ciśnienia pracy blokiem śrubowym. Dzięki zastosowaniu kilku rodzajów bloków śrubowych o tej samej wydajności, lecz zoptymalizowanych dla poszczególnych zakresów ciśnień pracy, można jeszcze skutecznej zwiększyć ekonomiczność pracy dmuchawy.

Dodatkowe korzyści płynące z odpowiedniego doboru typu bloku sprężającego dla danego zakresu ciśnień pracy skutkują dodatkowymi oszczędnościami energii elektrycznej dochodzącymi do 15% w stosunku do konstrukcji z jednym typem bloku sprężającego dla całego zakresu ciśnień pracy dmuchawy.

Rozważając zakup dmuchawy śrubowej warto dopytać producenta o tą kwestię, ponieważ dobrze dobrany blok o zoptymalizowanych profilach wpłynie na zmniejszenie poboru energii elektrycznej (w zależności od producenta) nawet do 35%. A przy tak wyraźnym obniżeniu nakładów pieniężnych przeznaczonych na energię elektryczną tempo zwrotu inwestycji, jaką jest zakup dmuchaw będzie o wiele szybsze.

^{Cicha i energooszczędna dmuchawa śrubowa}

Dodatkowo należy zwrócić uwagę na klasę efektywności zarówno silnika zastosowanego w urządzeniu jak i klasę efektywności elektrycznej całego urządzenia razem z szafą elektryczną i przetwornicą częstotliwości. Obecnie najbardziej efektywna klasa silników to IE4 w połączeniu z wysokosprawnymi przetwornicami częstotliwości, nowoczesne dmuchawy śrubowe uzyskują klasę efektywności energetycznej całego systemu IES2.

Wachlarz zastosowań

Śrubowe dmuchawy powietrza mają bardzo szerokie spektrum zastosowań. Wykorzystywane są bardzo często do napowietrzania, czyli dostarczania tlenu, np. dla procesu biologicznego rozkładu związków organicznych w oczyszczalniach ścieków czy dla hodowli ryb w zbiornikach. W przemyśle często stosowane są one w transporcie pneumatycznym substancji sypkich takich jak granulaty, proszki, ziarna, pyły. A także przy wytwarzaniu powietrza nadmuchowego i chłodzącego.