chlodnictwo

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Artykuł Dodaj artykuł

Jak poprzez izolowanie zaworów i kołnierzy w instalacjach przemysłowych unikać strat energii?

Efektywność zakładów przemysłowych w sporej mierze zależy od rurociągów, w których krąży gorąca para, woda lub inne substancje.

Efektywność zakładów przemysłowych w sporej mierze zależy od rurociągów, w których krąży gorąca para, woda lub inne substancje. Zdarza się, że mimo zadbania o termoizolację nawet najdłuższych odcinków rur, instalacja wciąż generuje straty. Taki stan rzeczy jest przeważnie konsekwencją niedostatecznego zabezpieczenia zaworów i kołnierzy.

Nawet jeżeli instalacja pracuje w stosunkowo niewysokich temperaturach, brak izolacji najdrobniejszych nawet elementów armatury rurociągowej lub niewystarczające izolowanie kołnierzy i zaworów prowadzi do strat ciepła, których w żaden sposób nie można bagatelizować.

Problem dokładnie uzmysławia analiza Stowarzyszenia Inżynierów Niemieckich, zawarta w Wytycznych VDI 2055-2:2013. Jej autorzy obliczyli, jakiego poziomu straty energii generują niewłaściwie zaizolowane zawory i kołnierze.

Jak poprzez izolowanie zaworów i kołnierzy w instalacjach przemysłowych unikać strat energii

Wnioski z powyższej tabeli są wręcz zatrważające: niezaizolowany stalowy zawór DN 500 umieszczony na zewnątrz budynku, obsługujący medium o temperaturze 100°C, odpowiada za straty ciepła zbliżone do pozbawionego izolacji rurociągu prostego odcinka rurociągu długości ponad stu metrów! Co więcej, taki drobny z pozoru element pozostawiony bez zabezpieczenia izolacyjnego może spowodować spadek temperatury medium do krytycznie niskiej – a w następstwie jego krystalizację.

– Bez zagłębiania się w te dane widać jak na dłoni, że nie mniej istotna od zabezpieczenia termicznego rurociągów jest kwestia izolacji elementów armatury, takich jak zawory i kołnierze – podkreśla Paweł Stankiewicz, ekspert firmy Paroc. – Szczególnie gdy uświadomimy sobie, że z temperaturami na zewnątrz na poziomie zero stopni i niższymi mamy w Polsce do czynienia przez nawet kilka miesięcy w roku – dodaje.

kołnierze i zawory na rurociągach fot. Depositphotos

Przykładów nie trzeba długo szukać. Analiza niezaizolowanych zaworów kołnierzowych instalacji pary wodnej w dużym zakładzie przemysłowym w województwie lubelskim wykazała, że zabezpieczając wszystkie zawory i cały rurociąg można zaoszczędzić rocznie setki tysięcy złotych – i to po odliczeniu kosztów materiałów izolacyjnych.

Czym izolować zawory i kołnierze?

Oczywiste zatem jest, że zarówno projektanci, jak i wykonawcy izolacji, jak również włodarze zakładów przemysłowych powinni zwrócić szczególną uwagę na kołnierze, zawory i inne elementy armatury rurociągowej. Warto postawić na wytrzymałe mechanicznie i elastyczne materiały izolacyjne oraz łatwo otwierane osłony.

– Często stosuje się wysoce odporne maty z wełny kamiennej przykrywane np. płaszczem ze stali nierdzewnej. Jako izolacja termiczna oraz przeciwkondensacyjna skrzynki zaworowej najlepiej sprawdzają się maty na siatce do zastosowań przemysłowych – radzi Paweł Stankiewicz.

izolacja zaworów i kołnierzy fot. Paroc

Przykładem takiego rozwiązania są maty PAROC Pro Wired Mat WR 680 AluCoat o dużej gęstości 100 kg/m3, ze specjalnym pokryciem z folii aluminiowej. Dzięki wysokiej elastyczności ich montaż nie sprawia trudności, czy to przy izolowaniu powierzchni prostokątnych, czy zaokrąglonych. Wyposażenie wewnętrznej izolacji w specjalną okładzinę powoduje, że obsługa i konserwacja jest prosta, wystarczy bowiem po zakończeniu prac z powrotem zamontować tę samą skrzynkę zaworową z jej izolacją w tym samym miejscu.

Przy planowaniu i wykonywaniu izolacji elementów armatury instalacyjnej niezbędna jest duża dokładność.

– Izolacja rurociągu powinna kończyć się na kołnierzu, z zachowaniem właściwej odległości. Najczęściej przyjmuje się dystans śruby plus około 30 mm. Trzeba również pamiętać o zastosowaniu podkładki zabezpieczającej, by w razie konieczności można było wymontować kołnierz nie uszkadzając izolacji – tłumaczy Paweł Stankiewicz. – Warto zastosować się do tych rad, bowiem ewentualny błąd może oznaczać duże koszty na etapie eksploatacji – podsumowuje ekspert firmy Paroc.

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.