Oprogramowanie Bolt-Check, opracowane przez R&D Test Systems, wykorzystuje zaawansowaną technologię ultradźwiękową do precyzyjnego monitorowania dokręcenia śrub. Dzięki tej innowacji możliwe jest szybkie i dokładne sprawdzenie, czy śruby zostały dokręcone do optymalnego momentu, co znacząco redukuje potrzebę stosowania kosztownych narzędzi ręcznych. Rozwiązanie to nie tylko poprawia efektywność procesów serwisowych, ale także przyczynia się do obniżenia kosztów i zwiększenia bezpieczeństwa w utrzymaniu turbin wiatrowych i innych instalacji przemysłowych.

Aby obsługiwać oprogramowanie Bolt-Check w biurze lub podczas pracy przy turbinach wiatrowych, R&D Test Systems wykorzystał tablet 2-w-1 TOUGHBOOK G2. Model TOUGHBOOK G2 o przekątnej 10,1 cala oferuje do 18,5 godziny pracy na baterii i posiada certyfikat IP65, gwarantując odporność na wodę i kurz. Został przetestowany zgodnie z normami MIL-STD 810H, co zapewnia niezawodność w ekstremalnych warunkach. Wyposażony w procesor Intel^® Core™ i5-1245U vPro™ oraz grafikę Intel® Iris® Xᵉ, zapewnia doskonałą wydajność.

Potrzebowaliśmy urządzenia, które łączyłoby wytrzymałość, niezawodność i elastyczność, aby mogło być dostosowane do naszych specyficznych potrzeb oraz sprawdzać się w ekstremalnych warunkach farm wiatrowych. TOUGHBOOK G2 doskonale radzi sobie z upadkami, uderzeniami, wibracjami i zachlapaniem wodą, co daje nam pewność, że produktywność nie ucierpi podczas korzystania z Bolt-Check. To urządzenie działa w każdych warunkach, co jest dla nas absolutnie kluczowe, mówi Jesper Stokbæk, Specialist at R&D Test Systems.

Cyfryzacja procesów ręcznych i eliminacja domysłów

Podczas serwisowania morskich turbin wiatrowych, sprzęt hydrauliczny o wadze 50 kg oraz pompy transportowane są na morze specjalnie przystosowanymi statkami z dedykowaną załogą. Inżynierowie dotychczas ręcznie dokręcali około 6 000 śrub w każdej turbinie, nie mając pewności, które z nich wymagają interwencji ani jak mocno zostały dokręcone. Taki proces wiązał się z ryzykiem błędów ludzkich, które mogły zagrażać integralności strukturalnej turbin oraz ich prawidłowemu funkcjonowaniu. System Bolt-Check nie tylko eliminuje te ryzyka, ale także obniża koszty i zużycie zasobów, zmniejszając liczbę ręcznych inspekcji serwisowych niezbędnych do utrzymania turbin.

Dzięki TOUGHBOOK G2, technologia ultradźwiękowa zastosowana w systemie Bolt-Check umożliwia inżynierom błyskawiczne sprawdzenie momentu dokręcenia każdej śruby w turbinie wiatrowej. To rozwiązanie poprawia efektywność konserwacji, pozwalając na serwisowanie jedynie tych śrub, które rzeczywiście tego wymagają. W efekcie firmy serwisujące turbiny wiatrowe, korzystające z oprogramowania Bolt-Check od R&D Test Systems, mogą zoptymalizować procesy utrzymania turbin, maksymalizując czas ich pracy i efektywność wytwarzania energii odnawialnej.

Wypełnienie luki kompetencyjnej

W obliczu niewystarczającej liczby wykwalifikowanych inżynierów w branży, oparte na cloud-based oprogramowanie Bolt-Check jest intuicyjne i łatwe w obsłudze, dzięki czemu inżynierowie nie muszą już specjalizować się wyłącznie w obsłudze ciężkich, ręcznych narzędzi.

Opracowując rozwiązanie, którego przemysł turbin wiatrowych bardzo potrzebował, innowacja firmy R&D Test Systems zmienia ten sektor, jaki był nam dotychczas znany. W ten sposób pomaga to regionowi nordyckiemu utrzymać pozycję lidera w transformacji na zieloną energię, dodaje Stefan Lindau, Head of Panasonic TOUGHBOOK (Nordics).

Aby dowiedzieć się więcej na temat Bolt-Check odwiedź strone: https://eu.connect.panasonic.com/gb/en/case-studies/panasonic-toughbook-plays-pivotal-role-danish-wind-turbine-breakthrough