Minęły już czasy, gdy głównym kryterium wyboru izolacji technicznych były wyłącznie ich parametry robocze.
Na efektywność energetyczną obiektów wpływają nie tylko zaizolowane konstrukcje budowlane, lecz także urządzenia i przewody grzewcze, wentylacyjne i klimatyzacyjne.
Systemy wentylacyjne w obiektach, gdzie na ogół zachodzi duża wymiana powietrza, często borykają się hałaśliwą pracą instalacji.
Projektowanie obiektów wielopiętrowych wiąże się z większymi wyzwaniami w zakresie ochrony przed ogniem, wiatrem oraz stratami cieplnymi – szczególnie, jeśli pod uwagę weźmiemy popularny typ konstrukcji ścian zewnętrznych wykańczanych fasadą wentylowaną. O jakich zjawiskach fizycznych i obciążeniach mowa? W jaki sposób determinują one dobór odpowiedniej izolacji budynku?
Odpowiedni dobór i prawidłowy montaż izolacji termicznej urządzeń i rurociągów to jeden ze sprawdzonych sposobów na ograniczenie strat energii i zwiększenie efektywności operacyjnej w zakładach przemysłowych.
Instalacje sanitarne to swoisty krwiobieg naszego domu, na który składają się systemy centralnego ogrzewania, wodno-kanalizacyjne, a coraz częściej także wentylacji mechanicznej i klimatyzacji.
Specyfika pracy systemów klimatyzacji, ogrzewania i ciepłej wody użytkowej, zwłaszcza w starszych, kilkudziesięcioletnich instalacjach, często stanowi pożywkę dla rozwoju bakterii Legionella.
Kiedy rozmawiamy o systemach izolacji przewodów i urządzeń HVAC, zazwyczaj myślimy w kategoriach kompletności: rozwiązania niezawodnego i funkcjonalnego od A do Z, od projektu, poprzez montaż, aż po eksploatację.
W przypadku instalacji HVAC, załącznik nr 2 do Warunków Technicznych określa minimalne grubości izolacji termicznej o współczynniku przenikania ciepła λ = 0,035 W/mK.
Kondensacja wilgoci z powietrza na zewnętrznej bądź wewnętrznej powierzchni kanałów wentylacyjnych to zjawisko, które prowadzi do wielu problemów, na czele z korozją i uszkodzeniami instalacji.
Aby osiągnąć odpowiednią odporność ogniową przegrody, konstruktorzy i wykonawcy nie mogą pominąć jednej, ale bardzo istotnej kwestii – przepustów instalacyjnych.
W dyskusjach na temat bezpieczeństwa pożarowego budynków najwięcej uwagi poświęca się samym konstrukcjom.
Mówi się, że co dwie głowy to nie jedna. A zatem czy dwie warstwy izolacji na rurociągu są lepsze niż tylko jedna? I tak, i nie.
W momencie wybuchu pożaru jednym z największych zagrożeń jest dym, szczególnie ten, który powstaje w wyniku spalania się elementów wykonanych z tworzyw sztucznych. Sposobem na wyeliminowanie tego problemu może być zastosowanie produktów sklasyfikowanych jako nisko dymowe s1 lub s2.
Aby materiały izolacyjne zastosowane w instalacjach klimatyzacyjnych i chłodniczych były w stanie skutecznie zabezpieczyć rury, powinny wykazywać odporność na przenikanie pary wodnej.